CNC обработка на титанови части

Титановата сплав е много популярен и широко използван материал в различни индустрии, от космическото до медицинско оборудване. Причината за широкото му използване е високото му съотношение якост към тегло, отлична устойчивост на корозия и изключителна биосъвместимост.

Нашите части от титанова сплав са CNC машинно обработени с помощта на най-новите технологии, гарантиращи прецизността, точността и последователността на продукта. Процесът на CNC обработка ни позволява да произвеждаме сложни геометрии и сложни дизайни, които не са осъществими с традиционните методи.

Характеристика на продукта

Първо, CNC обработващите титаниеви части се отличават с висока прецизност и точност при обработката. С усъвършенствана CNC технология, нашият продукт може да постигне изключително строги допуски и сложни дизайни, осигурявайки идеалното прилягане за всяко приложение.

Второ, той е невероятно издръжлив и устойчив на износване. Високата якост и устойчивост на корозия на титановата сплав гарантира, че нашият продукт може да издържи на сурови условия и постоянна употреба, без да понася щети.

Трето, той е лек и лесен за работа. Уникалните свойства на титановата сплав ни позволяват да създаваме части с високо съотношение на якост към тегло, което ги прави идеални за индустриални приложения, които изискват както здравина, така и правилно разпределение на теглото.

Четвърто, той е многофункционален и персонализиран. С CNC технологията можем да произвеждаме безкрайно разнообразие от дизайни и спецификации, пригодени да посрещнат специфичните нужди на всеки клиент.

И накрая, той е екологичен. Благодарение на изключителната си издръжливост и дълготрайност, нашият продукт елиминира необходимостта от чести смени и ремонти, намалявайки отпадъците и допринасяйки за устойчиво бъдеще.

Приложение

1. Те ​​се използват широко в космическата и отбранителната промишленост. Например, те се използват в конструкцията на компоненти на ракети, структурни компоненти на самолети и други критични части, които изискват висока якост и устойчивост на корозия. Освен това, титаниеви сплави се използват и в конструкцията на сателити и други превозни средства за изследване на космоса, където търсенето на леки и високоякостни материали е от съществено значение.

2. Намират приложения в морската индустрия, където се използват в строителството на кораби и подводници. Благодарение на техните превъзходни свойства за устойчивост на корозия, титановите сплави са идеални за морски приложения.

3. Могат да се използват и в спортната индустрия. Например, велосипеди от титаниева сплав, стикове за голф и друго спортно оборудване, което изисква здравина, леко тегло и висока производителност, са направени от титаниеви сплави.

4. Намират приложение в часовникарската индустрия. Здравите и издръжливи титанови сплави са идеални за луксозни часовници от висок клас, където прецизността и здравината са жизненоважни.

5. Те се намират и в промишления сектор, където се използват в конструкцията на клапани, помпи и друго оборудване, което изисква устойчивост на корозия и висока температура.

6. CNC обработващи титаниеви части направиха революция в медицинската индустрия, като позволиха производството на сложни медицински импланти с висока прецизност и издръжливост. Тези импланти, изработени по поръчка, като заместители на тазобедрена и коленна става, гръбначни импланти и зъбни импланти, не само подобряват резултатите за пациентите, но също така имат по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с традиционните импланти.

Материал

1. Ti6Al4V: Титаниева сплав с 6 процента алуминий и 4 процента ванадий. Това е често срещан аерокосмически материал поради високото си съотношение якост към тегло, добра устойчивост на корозия и способност да издържа на високи температури. Използва се и в медицински импланти и спортно оборудване.

2. Ti2: Известен също като титан от степен 2, той е търговски чиста титанова сплав с добра пластичност и умерена якост. Обикновено се използва в оборудване за химическа обработка, морски приложения и медицински устройства.

3. Титан Gr2: Друго име за титан от степен 2, това е най-често използваният клас титан поради отличната му устойчивост на корозия и добра заваряемост. Използва се в различни приложения като космическото пространство, химическата обработка и медицинските импланти.

4. Gr5: Друго име за Ti6Al4V, това е версия с по-висока якост на титанова сплав клас 5 с подобрена якост и устойчивост на умора. Обикновено се използва в космически, морски и медицински приложения, където се изисква висока якост.

Повърхностна обработка

1. Пясъкоструене: Пясъкоструенето е техника за повърхностна обработка, която включва задвижване на абразивни материали при високи скорости за изглаждане на грапави повърхности или премахване на покрития. Абразивният материал, използван при пясъкоструене, може да бъде пясък, стъклени перли, стоманени песъчинки или други подобни материали. Пясъкоструенето се използва често в металообработващата, автомобилната и строителната индустрия.

2. Полиране: Полирането е техника, използвана за рафиниране на повърхността до гладко и лъскаво покритие. Това включва използването на абразивен материал като полираща смес, полиращи колела или полиращи подложки за премахване на повърхностни несъвършенства и драскотини. Полирането обикновено се използва при производството на метални части, бижута и електроника.

3. Четка: Четкането е техника, използвана за създаване на четкано покритие върху повърхността на материала. Тази техника включва четкане на повърхността на материала с телена четка или абразивен тампон, обикновено в една посока. Това създава еднакъв модел от фини линии или драскотини по повърхността, осигурявайки визуално интересна текстура на материала. Четкането обикновено се използва при производството на уреди от неръждаема стомана, автомобилни части и бижута.

4. PVD: Физическо отлагане на пари (PVD) е техника за повърхностна обработка, която включва отлагане на тънки слоеве материал върху повърхността чрез процес на вакуум. Този процес може да се използва за подобряване на повърхностните свойства на материала, като например повишаване на устойчивостта на износване, осигуряване на устойчивост на корозия или подобряване на външния вид на материала с декоративни покрития. PVD покритията могат да се нанасят върху различни материали, включително метали, керамика и пластмаси. Обикновено се използва в производството на инструменти, автомобилни части и електронни компоненти.

Нашите възможности

Нашата компания е фабрика за прецизна CNC обработка с над 17 години опит и повече от 40 CNC машини на наше разположение. Ние сме специализирани в обработката на над 90 вида метали и пластмаси и имаме опит в 30 техники за повърхностна обработка. Нашият екип работи с високо ниво на прецизност и можем да постигнем толеранси до плюс /- 0.0004 инча (0,01 mm).

В допълнение към нашите основни възможности за машинна обработка, ние предлагаме и набор от други услуги, като електроерозионна обработка (EDM), рязане на тел, пробиване с пистолет, шлайфане, огъване на тръби и др. С тези добавени възможности можем да предоставим по-всеобхватно решение за нуждите на нашите клиенти.

Нашата способност да произвеждаме прецизни части и компоненти в широка гама от материали и приложения, като същевременно поддържаме строги допуски, ни спечели репутация за висококачествена работа в нашата индустрия. Това, съчетано с нашия ангажимент към обслужването на клиентите и нашата способност за бързо мащабиране, ни направи доверен партньор за много фирми, нуждаещи се от услуги за машинна обработка.

CNC алуминиеви части	CNC части от неръждаема стомана	CNC месингови и медни части
CNC пластмасови части	CNC стоманени части	CNC части от титанова сплав

Нашият диапазон на обработка и допустими отклонения

CNC струговане

Струговането е машинен процес, който използва режещи инструменти с една точка за отстраняване на материал от въртящия се детайл. При CNC струговане CNC машината - обикновено струг или стругова машина - подава режещия инструмент в линейно движение по повърхността на въртящия се детайл , като се отстранява материал около обиколката, докато се постигне желаният диаметър, за да се произведат цилиндрични части с външни и вътрешни характеристики, като слотове, конуси и резби. Оперативните възможности на процеса на струговане включват пробиване, облицовка, нарязване на канали и нарязване на резби.

Какво можем да направим за вас, ако си сътрудничите с нас?

1. Ще ви предложим сертификат за материал и сертификат за качество.

2. Ще предложим отчети за размери за всяка ваша поръчка.

3. Ще ви изпратим снимка на пакета на продукта преди изпращане.

4. Ние можем да ви гарантираме времето за доставка.

5. Ние можем да гарантираме точността на нашите продукти.

6. Можем да ви цитираме бързо.

Изпратете ни чертеж, за да получим цената, ако имате проект, който се нуждае от нашата помощ.

ЧЗВ

1. Как мога да получа офертата?

Моля, дайте ни вашия чертеж, количество, повърхностна обработка и материал на продукта.

2. Ако нямате рисунката, можете ли да ми направите рисунка?

Да, можем да направим чертежа на вашата проба дублиран на пробата.

3. Какъв е вашият начин на плащане?

Плащане<= 1000 USD, 100% in advance.

Payment>= 1000 USD, 40 процента авансово, баланс преди изпращане.

Налични са застрахователни поръчки TT, Paypal и Alibaba.

4. Кой файлов формат можете да четете?

Dwg, pdf, step, step, igs, iges или текстов формат е приемлив.

5. Вие сте търговско дружество или производител?

О: Ние сме производител.

6. Кога е основана вашата компания?

О: Нашата компания е основана през 2005 г.

7. Колко време можете да отговорите след получаване на RFQ?

О: В рамките на 24 часа.

8. Можете ли да предоставите проба? Безплатно ли е или допълнително?

О: Да, можем. Трябват само малко примерни разходи.

9. Можете ли да подпишете NDA (Споразумение за неразкриване на информация)?

О: Да, можем.

10. Време за доставка на масово производство?

О: Обикновено 25-35 дни, зависи.

Контакт:Пени Пенг

Електронна поща:sales2@ruixing-mfg.com

Тел.:86-755 27323379 Мобилен: плюс 86 13530245060

Адрес: 2-ри етаж, сграда 3, No.22 Jian'An Road, FuHai, BaoAn, Шенжен, Китай, 518103