Какво е обработка на неръждаема стомана
Обработката на неръждаема стомана е популярна поради превъзходното съотношение на якост към тегло, което позволява детайлите да бъдат обработвани от по-тънки материали. Тъй като неръждаемата стомана може да издържи на екстремни температури, нейната здравина може да бъде допълнително подобрена чрез процеси на студено закаляване и термично втвърдяване, за да отговаря на предвиденото приложение.
Предимства на обработката на неръждаема стомана
Силен
Магазините за производство често избират услуги за обработка на неръждаема стомана поради превъзходната здравина на стоманата. Студено закалената неръждаема стомана е здрав материал, което означава, че частите могат да се обработват от по-тънки материали, намалявайки теглото и цената. Може също така да бъде подсилен допълнително чрез процес на топлинно втвърдяване.
Устойчив на корозия
Механични цехове като неръждаема стомана поради нейната устойчивост на корозия. Много метални части се използват в тежки среди, където корозията представлява риск за функционалността и безопасността на оборудването. Неръждаемата стомана предлага гаранция за издръжливост, която много тежки и индустриални клиенти изискват.
Лазерно рязане на неръждаема стомана
При прецизното производство на ламарина точността е важна. Части с дефекти или несъответствия ще означават проблеми за оборудването и са загуба на време и пари. Лазерното рязане на неръждаема стомана позволява на машинните цехове да изрязват сложни части от ламарина с висока степен на точност. Освен това, тъй като дизайнът е програмиран в компютъра, частите могат да бъдат копирани с лекота и с висока степен на точност.
Ниска поддръжка и издръжливост
Услугите за обработка на неръждаема стомана са предпочитан избор за много клиенти поради ниските изисквания за поддръжка на частите от неръждаема стомана. Освен това стоманата има невероятна способност да издържа на екстремни температури. Комбинацията от тези фактори често води до по-дълъг жизнен цикъл на стоманените части в сравнение с други метали.
Материал: SS303 304 A2 304L 321 316 316L 410 416 420 430 630 17-4PH 1.4301 1.4305 1.4306 1.{{8 }}.4435 1.454 Nitronic50 и др. Процес: CNC струговане, CNC фрезоване, Повърхностна обработка: полиране, четка, пасивация, пясъкоструене, ецване, PVD, тефлоново покритие и др.
Защо да изберете нас
Бърза и надеждна доставка
Итерирайте бързо дизайна на части и ускорете разработването на продукта с бързо завъртащи се части. Нашият автоматизиран анализ на дизайна ще ви помогне да откриете всички трудни за машинно обработване характеристики, преди вашият дизайн да бъде изпратен в производствения етаж и ще ви спести от скъпи преработки по-нататък в цикъла на разработване на продукта.
Разширени възможности
Вземете анодиране, по-строги толеранси и опции за ценообразуване на обем чрез нашата мрежа от производители в Hubs. Ще намерите покритие (черен оксид, никел), анодиране (тип II, тип III) и хроматно покритие в по-големи количества; допустими отклонения до ±{{0}}.001 инча (0,020 mm); и рентабилни машинни части при по-големи обеми до по-ниска цена на част.
Производствен анализ и онлайн оферти
Когато качите вашия 3D CAD файл, за да поискате оферта, ние ще анализираме геометрията на частта ви, за да идентифицираме всички характеристики, които може да са трудни за обработка, като високи, тънки стени или отвори, които не могат да бъдат резбовани.
Безкраен капацитет
Елиминирайте времето за престой, прекарано в чакане за части, и предпазете вътрешната обработка с облекчение при поискване и безкраен производствен капацитет.
Как да изберете правилната неръждаема стомана за обработка на неръждаема стомана
Изборът на правилната неръждаема стомана за вашите нужди от обработка включва разглеждане на няколко важни фактора. Първоначално неръждаемите стомани се използват в приложения като оръжейни цеви, прибори за хранене и резервоари за азотна киселина. С течение на времето бяха разработени повече състави, за да отговорят на специфични изисквания, като по-добра устойчивост на корозия, по-висока якост и устойчивост на топлина.
Например тип 304, често използвана неръждаема стомана, има варианти като тип 316, избран заради по-голямата си устойчивост на корозия в морски условия. Тип 305 е по-добър за студено формоване, докато Тип 303 е по-обработваемата версия на Тип 304.
Трябва да се оценят пет ключови критерия, за да се избере най-добрата неръждаема стомана, изброени по-долу по приоритет:
Устойчивост на корозия или топлина:Това е основната причина за избора на неръждаема стомана. Помислете за околната среда и необходимото ниво на устойчивост на корозия или топлина.
Механични свойства:Обърнете внимание на якостта при различни температури. Балансът между устойчивост на корозия и здравина ръководи избора.
Производствени операции:Помислете как ще бъде направен продуктът, включително машинна обработка, формоване и заваряване. Най-предизвикателната операция обикновено има предимство.
Крайна цена:Погледнете голямата картина, като вземете предвид материала, производствените разходи и дългосрочните ползи от траен продукт.
Наличност:Определете дали материалът е леснодостъпен, като се свържете със сервизни центрове или мелници за стомана.
Въпреки че основният фокус е върху посрещането на нуждите на крайната употреба, не пренебрегвайте аспекта на производството на неръждаема стомана, особено машинната обработка.
По-конкретно, изключително важно е да имате предвид, че неръждаемите стомани са специални видове метални смеси, които имат поне 10,5% хром заедно с желязото. Освен това други елементи като никел, молибден, колумбий или титан потенциално се добавят към него по време на топенето, за да подобрят специфичните свойства. Имайки предвид тези аспекти, можете уверено да изберете правилната неръждаема стомана за вашите проекти за обработка.
Много части и продукти могат да се обработват от неръждаема стомана. Типичните отрасли, които разчитат на машинна обработка на неръждаема стомана за своите компоненти и възли, включват:
● Аерокосмически
●Автомобили
●Химическа обработка
●Строителство
●Електроника
●Преработка на храни и напитки
● ОВК
●Медицински
●Военни и отбрана
●Нефт и газ
●Фармацевтични
Фактори, които трябва да имате предвид при избора на производител на машини за обработка на неръждаема стомана
Когато избирате производител на CNC обработка за вашите части от неръждаема стомана, има няколко фактора, които трябва да имате предвид, за да вземете информирано решение. Сред най-важните съображения са следните:
Наличност на материала
Намерете производител, който предлага различни видове неръждаема стомана, за да сте сигурни, че вашите нужди от материали са удовлетворени. Също така, компания с по-голям инвентар от материали за ЦПУ вероятно е в състояние да се справи с производството на голям обем.
Ето някои често срещани класове неръждаема стомана за CNC обработка:
304: Това е един от най-широко използваните класове и е известен със своята отлична устойчивост на корозия, висока якост и лекота на производство.
303:Тази неръждаема стомана има отлична обработваемост, което я прави идеална за компоненти с тесни допуски.
306:Превъзходната устойчивост на корозия на този клас го прави отличен вариант за компоненти, изложени на сурови среди, като например солена вода.
17-4PH:Този клас има устойчивост на висока температура, идеален за космически и медицински приложения.
Опит
Един опитен производител ще разбере подробно свойствата на различните видове неръждаема стомана и как да ги обработва оптимално. Този опит и познания също могат да помогнат да се гарантира, че вашите части са произведени по най-високите стандарти за качество. По същия начин проверете дали производителят е работил по подобни проекти в миналото, за да избегнете скъпи грешки.
Оборудване
Надеждният партньор ще разполага с издръжливо и прецизно производствено оборудване, включително най-новия софтуер и програми. Това е особено важно, за да се избегне възможността от повреди, които могат да причинят производствени забавяния. Освен това усъвършенстваните части от оборудването могат да бъдат по-рентабилни в дългосрочен план, тъй като могат да произвеждат прецизни части, което води до по-малко грешки и по-малко отпадъци.
Контрол на качеството
Производител със силна система за контрол на качеството може да гарантира, че частите, които получавате, отговарят на спецификациите, индустриалните стандарти и разпоредбите за безопасност. Освен това, той гарантира малко или никакви дефекти в обработените компоненти. Това може да намали разходите, свързани с преработване, ремонти и подмени.
Сертификати
Сертифицирането по ISO демонстрира ангажимента на компанията за контрол на качеството и непрекъснато подобрение. Това също показва, че са въвели система за управление на качеството, която отговаря или надхвърля международните стандарти.
Бюджет
Съобразяването с бюджета гарантира, че получавате най-добрата стойност за парите си. Препоръчително е да получите оферти от множество производители, за да сравните разходите за частите и всички допълнителни такси.
Гъвкавостта, естетическата привлекателност и различните степени на неръждаема стомана го правят един от най-често срещаните избори в много индустрии. Въпреки че е най-приложимо в медицински или космически приложения, обработката на неръждаема стомана често се използва за създаване на персонализирани части за:
Персонализиран машинен хардуер
Защита
Потребителска електроника
Автомобилни части
И много други!
Персонализирани части от неръждаема стомана за медицински приложения
Неръждаемата стомана е особено подходяща за създаване на CNC машинни части за медицински имплантируеми устройства, хирургически инструменти и други медицински компоненти. Неръждаемата стомана има антибактериални свойства, издържа на петна, не се деформира с времето и е устойчива на ръжда. Тези характеристики намаляват риска от инфекция от замърсители или повърхностни несъвършенства.
Компоненти от неръждаема стомана за космическата индустрия
Докато алуминият някога е бил основният материал за космическата индустрия, неръждаемата стомана става все по-разпространена. Докато машинно обработените компоненти от неръждаема стомана са по-тежки от техните алуминиеви аналогове, машинната обработка на неръждаема стомана създава компоненти с по-добра устойчивост на корозия и общо износване. Освен това, устойчивостта на неръждаемата стомана на високи температури я прави отличен избор за космически приложения.
Преодоляване на предизвикателствата при обработката на неръждаема стомана
Има различни предизвикателства при CNC обработката на неръждаема стомана. Има обаче начини за преодоляване на подобни предизвикателства и те включват:
Избягвайте деформация на вашия детайл
Множество елементи, включително скорост на подаване, скорости и режещи инструменти, могат да причинят деформация на детайла. Увеличаването на деформацията на инструмента, докато се използва износен режещ инструмент, би направило парчета извън толеранс и изкривени. Ето защо е изключително важно неръждаемата стомана да се обработва с подходяща скорост и скорост на подаване.
Изберете специални фрези и свредла
Препоръчително е да използвате висококачествени инструменти, като свредла и фрези от волфрам или молибден HSS. Те могат да издържат на напрежението на процеса при рязане на неръждаема стомана с малко износване. Тези устройства също подобряват качеството на повърхността. Използвайте издръжливите инструменти пестеливо, защото това може да забави обработката и да повиши производствените разходи.
Използвайте цикли на кълване и чупене на стружки
Един метод за контролиране на образуването на стружки при машинната обработка са циклите на кълване и чупене на стружки. Това помага да се отървете от дългите, жилави чипове. Честата проверка на инструментите е друга техника за контрол на образуването на стружки, тъй като производството на стружки се увеличава от износени режещи инструменти.
Управление на генерираната топлина
Топлината е една от причините за неизправности при обработката на неръждаема стомана с ЦПУ. Препоръчително е да поддържате умерена скорост на рязане и да използвате охлаждащи течности за контролиране на топлината. Освен това често се препоръчва да се спре обработката, когато материалът започне да прегрява.
Различни начини за почистване на обработващи части от неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е известна със своята невероятна устойчивост на корозия, издръжливост, по-леко тегло и колко лесно се почиства. Поради тези фактори поддръжката на санитарни компоненти от неръждаема стомана е доста проста работа, стига да имате представа за най-добрите начини за това. За да ви помогнем да разберете по-добре какво имаме предвид, позволете ни да споделим някои от различните начини за почистване на части от неръждаема стомана, които ще ги поддържат здрави и дори по-дълготрайни, отколкото са.
Масло и грес
За много индустрии маслото и греста са често срещана напаст по техните инструменти и оборудване, която може да бъде трудно да се отстрани поради техния хлъзгав и вискозен характер. Най-добрият начин да разрешите този проблем е като използвате разтворител вместо вода с неабразивна кърпа, за да избегнете драскотини. Някои от разтворителите, които трябва да използвате, включват изопропилов алкохол, ацетон или метилов спирт. Използвайте неабразивната кърпа, за да нанесете разтворителя няколко пъти, докато вашите инструменти и части се почистят от масло и грес.
Локализирана ръжда
Ръждата завинаги ще бъде най-големият враг на металите навсякъде. Докато неръждаемата стомана е много по-устойчива от други метални материали, тя не е непроницаема. Ако забележите малки петна от ръжда върху вашите части от неръждаема стомана, можете да използвате разтвор на оксалова киселина, за да разтворите замърсяващите частици.
Първо нанесете разтвора на оксалова киселина с кърпа и след това оставете разтвора да почине върху повърхността, така че да има време да разтвори замърсяването. След това изплакнете разтвора с чиста вода.
Симптоми на корозия
Отново, въпреки че е силно устойчив на корозия, той не е непроницаем. Въпреки това, той позволява по-голям прозорец за улавяне на корозия, преди това да се превърне в по-голям проблем. Малката и умерена корозия може да се третира с помощта на универсален лубрикант или почистващ препарат за неръждаема стомана на основата на фосфорна киселина.
От различните начини за почистване на части от неръждаема стомана, този е най-простият. Просто трябва да избършете засегнатата област с WD-40 и след това да изплакнете с чиста вода.
Вещества, които трябва да се избягват
Има няколко вещества, които трябва да избягвате да използвате, за да не повредите случайно повече частите си. Тези вещества включват:
●Абразивни почистващи препарати
●Хлоридни почистващи препарати
●Хлоридна белина
●Универсални почистващи препарати
Сертификат
Нашата фабрика
Ruixing е основана през 2005 г. и е преминала ISO9001-2015. Ние сме специализирани в услугите за машинна обработка повече от 18 години. Ние сме вашият професионален партньор за обработка на части.
Нашата услуга се фокусира върху професионалното машинно обслужване за индустриална автоматизация, аерокосмически части, части за плетачни машини, инструменти и измервателни уреди, сензори, медицинско оборудване, красота и лична хигиена, потребителска електроника и хардуер и др.
ЧЗВ