Какво е обработка на пластмаса
Машинната обработка на пластмаса е процес на рязане, оформяне и довършване на пластмасови материали за създаване на специфичен дизайн или продукт. Това може да включва CNC фрезоване, пробиване, струговане, шлайфане и други методи. Машинната обработка на пластмаси обикновено се използва в индустрии като космическата, автомобилната, медицинската и електрониката за производство на пластмасови компоненти, които отговарят на точни спецификации. Той е идеален за създаване на сложни форми, прототипи и производствени серии с малък обем. Машинната обработка на пластмаса може да се извърши върху широка гама от пластмасови материали, включително ABS, акрил, поликарбонат, Delrin и найлон.
Предимства на обработката на пластмаса
Обработката на пластмаса отнема по-малко време от формоването й
Друго огромно предимство на обработката на пластмасови части вместо използването на формоване е, че намалява грешките. Процесът на производство не само се извършва бързо, но е в състояние да произвежда последователни, прецизни части, така че ще прекарате по-малко време, за да ги коригирате. Всичко това е благодарение на повторението, включено в производствения процес. Формоването на пластмаса, от друга страна, увеличава вероятността както от грешки, така и от наранявания. Следователно може да прекарате повече време в преработване на вашите части и пазаруване на нов материал. Освен това, ако се нараните, може да прекарате много време без работа, за да се възстановите от нараняванията си.
Обработената пластмаса е лесно достъпна
Естествените материали, които изграждат пластмасата, са в голямо количество и за щастие тя може да бъде направена ефективно. Тази ефективност позволява на производителите винаги да произвеждат достатъчно пластмаса, която компаниите да продават в магазините. И с толкова голямо предлагане, магазините могат да си позволят да го продават на по-ниска цена от метала. Като такава, пластмасата е достъпна за широк кръг от хора, така че много различни индустрии могат да я използват, за да създават продукти, които помагат на хората да изпълняват ежедневните задачи. Позволява ни да закупуваме ученически и офис пособия, хигиенни продукти, спортно оборудване, компютри, играчки, електроника и др.
Машинната обработка на пластмаса произвежда по-малко отпадъци от други методи
Тъй като обработката на пластмасови части предотвратява възникването на грешки, това означава, че ще използвате по-малко материал. Така избягвате изхвърлянето на допълнителни материали и замърсяването на околната среда. В допълнение към по-малкото материални отпадъци, обработката на пластмаси е по-бърза от формоването на пластмаса или производството на метал. Поради това в околната среда ще бъдат отделени по-малко емисии от гориво. По-малко отпадъци и по-малко токсични химикали от обработката на пластмаса може да не звучи като голяма сделка; обаче, само малко усилия от страна на един човек може да се добави. Освен това много производители на пластмасови части имат въведени екологични програми. Това може да включва рециклиране на излишния материал, минимизиране на отпадъците от опаковки и наличие на план за устойчив транспорт.
Обработените пластмасови части са по-издръжливи
Може би си мислите, че металът е по-добър от пластмасовия материал, защото е по-дебел. Въпреки това, въпреки че пластмасата е тънка и лека, тя е по-издръжлива от метала. Това е така, защото за разлика от метала, пластмасата е добър топлоизолатор. Тъй като електроните на пластмасата се движат бавно и могат да бъдат преместени само с помощта на вибрации, тя не произвежда топлина. Следователно той може да регулира температурите в предприятия, които разчитат на поддържането на специфична среда. Освен това пластмасата е добър електрически изолатор. И така, благодарение на всички изолационни свойства на пластмасата, ежедневните продукти като играчки, четки за коса, сешоари, съдомиялни машини и перални уреди са по-лесни и по-безопасни за използване. Като цяло издръжливостта и гъвкавостта на пластмасата й позволяват да прави предмети с много форми.
Обработената пластмаса е устойчива на химикали
Без допълнителна обработка и покритие, металните части не са в състояние да издържат на обикновени химикали. Полимерните материали като пластмасата, от друга страна, са устойчиви на химикали, което означава, че няма да има опасна химическа реакция. По този начин пластмасовите продукти могат да издържат по-дълго при трудни ситуации – дори някои от най-яките химикали няма да повредят пластмасовите части. Като такива, индустриите, които се занимават с химикали и интензивни процеси на обработка, ще изберат пластмаса пред метал, защото не е нужно да се притесняват да плащат допълнително за защита на частите, както и да се налага постоянно да ги сменят.
Обработените пластмасови части позволяват радиопрозрачност
За индустрии, където прецизността е изключително важна при работа в среда с висок стрес, пластмасовият материал се оказва по-добър избор пред метала. Това е така, защото е радиопрозрачен, което означава, че позволява преминаването на лъчиста енергия, без да е вредно. Пластмасовите части предлагат ясна видимост за потребителя, така че той може да види точно с какво работи. Металните части само биха попречили на видимостта им, което би довело до възможността за грешки, които могат да бъдат пагубни по време на операции, изискващи прецизност.
Материал: PC, POM, ацетал, делрин, найлон, PA, PA6+GF30, тефлон, PTFE, PVC, PMMA, PEI, Ultem, PEEK, PE, HDPE, UHMWPE, PE1000 и др. Процес: CNC струговане, CNC фрезоване, обработка на повърхността: боядисване, прахово боядисване, полиране и др
Защо да изберете нас
Бърза и надеждна доставка
Итерирайте бързо дизайна на части и ускорете разработването на продукта с бързо завъртащи се части. Нашият автоматизиран анализ на дизайна ще ви помогне да откриете всички трудни за машинно обработване характеристики, преди вашият дизайн да бъде изпратен в производствения етаж и ще ви спести от скъпи преработки по-нататък в цикъла на разработване на продукта.
Разширени възможности
Вземете анодиране, по-строги толеранси и опции за ценообразуване на обем чрез нашата мрежа от производители в Hubs. Ще намерите покритие (черен оксид, никел), анодиране (тип II, тип III) и хроматно покритие в по-големи количества; допустими отклонения до ±{{0}}.001 инча (0,020 mm); и рентабилни машинни части при по-големи обеми до по-ниска цена на част.
Производствен анализ и онлайн оферти
Когато качите вашия 3D CAD файл, за да поискате оферта, ние ще анализираме геометрията на вашата част, за да идентифицираме всички характеристики, които може да са трудни за обработка, като например високи, тънки стени или отвори, които не могат да бъдат резбовани.
Безкраен капацитет
Елиминирайте времето за престой, прекарано в чакане за части, и предпазете вътрешната обработка с облекчение при поискване и безкраен производствен капацитет.
5 често срещани приложения за обработка на пластмаса
Медицински устройства
Пластмасовата обработка е отличен избор за медицински устройства и компоненти поради присъщата прецизност, осигурена от метода. Производителите на медицински изделия се доверяват на обработката с ЦПУ за надеждно производство на идентични, сложни части.
Гъвкавостта на дизайна, позволена от процеса, също е предимство. Инженерите могат лесно да променят или манипулират файлове с дигитален дизайн, за да постигнат желаната от тях част, правейки създаването на персонализирани медицински устройства като дентални хирургически водачи или сърдечни импланти бързо и лесно. Освен това, има много налични медицински материали за CNC обработка.
Части за хранително-вкусовата промишленост
Тъй като разпоредбите на Американската администрация по храните и лекарствата (FDA) се развиват и потребителите все повече изискват здравословно, устойчиво производство на храни и напитки, търсенето на висококачествено оборудване за обслужване на храни е по-високо от всякога. Производителите на храни и напитки се нуждаят от части, които са достатъчно здрави, за да работят денонощно, но достатъчно безопасни и нежни, за да влязат в контакт с храните, които хората ядат всеки ден.
CNC обработката помага на инженерите да постигнат този деликатен баланс. Полиетиленът със свръхвисоко молекулно тегло (UHMWPE), популярна пластмаса, използвана в CNC обработка, е пластмаса, устойчива на петна, износване, миризми и разтворители, която отговаря на всички изисквания на FDA, USDA и 3-A Dairy . Може да се използва за направата на всичко - от пръскачки до части за поточна линия.
Полупроводникови части
Полупроводниковите части предлагат междинно ниво на електрическа проводимост, класифицирано някъде между проводник и изолатор. Полупроводниковите части се използват в редица електронни устройства, включително диоди, интегрални схеми, транзистори и др. Те са удароустойчиви, обикновено компактни и могат да издържат почти цял живот.
Изграждането на тези части не би било възможно без CNC обработка на пластмаса. Полупроводниковите части и възли често са много сложни и изискват изключително строги допуски и високо полирани повърхности. Прецизността и механичната здравина, осигурени от обработката с ЦПУ, правят този процес идеален за производството на такива части. Plastic Machining произвежда здрави части с отлични електрически свойства, което е идеално за приложения като електрически изолатори, малки вериги, уплътнения и водонепроницаеми уплътнения.
Автомобилни и космически части
Когато става въпрос за производство на високопроизводителни инженерни части и компоненти за автомобилни и космически приложения, обработката с ЦПУ е идеален метод поради голямото разнообразие от налични пластмаси, които отговарят на строги разпоредби.
Функционално тестване
Обработката на пластмаса може да се използва и за провеждане на функционални тестове, когато трябва да се направи малка партида от бъдещи части с крайния материал преди започване на процеса на леене под налягане.
Да предположим, че инженер има дизайн за персонализирана предавка, която ще се произвежда масово с помощта на шприцован политетрафлуоретилен (PTFE). Инженерът може да е склонен първо да тества частта, като я отпечата на 3D; за съжаление обаче, PTFE не може да се печата в 3D. CNC обработката, от друга страна, е съвместима с много по-широка гама от материали, включително PTFE.
С машинната обработка с ЦПУ инженерите и продуктовите екипи могат да обработват редица части в крайния материал, да провеждат функционални тестове, да проверяват дизайна, след което да пуснат дизайна за масово производство чрез леене под налягане.
Как да изберете своята CNC обработка на пластмаса за обработка на пластмаса
коремни мускули
ABS е термопластичен полимер със силна устойчивост на удар, ниска електропроводимост и висока химическа устойчивост. Благодарение на своята адаптивност, ABS е широко полезен и е една от известните пластмаси, съвместими с CNC обработка. Някои приложения, при които се използва ABS, са производството на автомобилни компоненти, играчки и спортни стоки. От друга страна, въпреки че е по-евтин от другите пластмасови материали, важно е да се отбележи, че не може да издържа на високи температури за продължителен период от време.
Найлон
Найлонът е полиамиден полимер и здрава и издръжлива пластмаса, използвана за различни цели. Той има добра обработваемост, умерена устойчивост на пламък и висока якост, наред с други предимства. Найлонът издържа на високи температури и е устойчив на износване. В допълнение, той е химически и термично устойчив и има твърдостта и здравината, за да издържи на деформация при условия на натоварване. Тези характеристики го правят отличен материал за изолатори, лагери, колела и кутии за потребителска електроника. Найлонът е фантастична опция за приложения, които изискват евтини, здрави и издръжливи компоненти. Електрическа изолация, медицински устройства, хардуер за монтиране на печатни платки, компоненти на двигателното отделение на превозни средства и аерокосмически компоненти са най-разпространените приложения за найлон. Много от тези приложения служат като рентабилен заместител на металите. Освен това найлонът със стъклен пълнеж е често срещан материал, който е отличен за CNC обработка.
Акрил
Пластмасата PMMA (полиметилметакрилат) е химическият състав на акрила, известен също като плексиглас и Luctie. PMMA е алтернатива на стъклените и леките тръби, тъй като е издръжлив, прозрачен, устойчив на надраскване и удар. Освен това може лесно да се залепи с акрилен цимент. Други популярни приложения включват компоненти за осветление на превозни средства, осветителни тръби, резервоари, дисплеи, прозрачни кутии, контейнери за съхранение на храна и лещи или други оптични инженерни компоненти. Ако обработената повърхност изисква прозрачност, тя може да бъде полирана като допълнителна стъпка за последваща обработка. Акрилните повърхности, които са били обработени, губят своята чистота и придобиват матиран, полупрозрачен вид. В резултат на това обикновено е препоръчително да се посочи дали акрилният компонент трябва да бъде оставен с дебелина на материала, за да се запази прозрачността.
HDPE
HDPE е съкращение от полиетилен с висока плътност. Кристалната му структура го прави естествено непрозрачен и восъчен, но може да бъде и боядисан в черно. HDPE предлага отлична химическа устойчивост, електрическа изолация и гладка повърхност. Има нисък коефициент на триене и добра устойчивост на удар при ниски температури. Освен това, той е евтин и издръжлив за пластмасови части, обработени с ЦПУ. HDPE се използва в резервоари за бензин, пластмасови бутилки, тръби за течности и други приложения. Поради своята химическа устойчивост и хлъзгавост, той е идеален за производство на тапи и уплътнения, но също така е отлична опция за чувствителни към теглото или електрически чувствителни приложения. Единственият недостатък на този материал за обработка с ЦПУ би била неговата ниска якост, особено при опън и огъване, което го прави податлив на счупвания от напрежение.
Delrin или POM
Delrin или Polyoxymethylene (POM) е подходяща CNC машинна пластмаса за високо триене, плътна толерантност или твърди приложения. Неговата надеждност и издръжливост го правят популярен на търговските пазари. Освен това Delrin има предимството на превъзходната си устойчивост на удар, химикали, влага и умора. Delrin се използва в зъбни колела, лагери, втулки, крепежни елементи, монтажни приспособления, автомобилни, строителни и електронни компоненти. Лошото обаче е, че хлъзгавостта на Делрин затруднява лепенето. Присъщите напрежения на материала го правят податлив на изкривяване в тънки или асиметрично отстранени части. Прегряването на Delrin или POM може да причини вредно отделяне на газове.
Поликарбонат
Поликарбонатът е най-издръжливата пластмаса за CNC обработка. В допълнение, това е една от най-често обработваните с CNC и рециклирани пластмаси в света. Предлага се в търговската мрежа в черен нюанс, въпреки присъщата му млечно-синя прозрачност, която е лъскава. Поликарбонатът предлага силна устойчивост на удар, твърдост и температурна стабилност. Той е 250 пъти по-устойчив на удар от стъклото и по-еластичен от акрила. Това качество го прави подходящ за здрави, прозрачни пластмасови приложения, като CD, DVD, мобилни телефони и бронирано стъкло. Освен това, чистият поликарбонат може да се надраска и се износва бързо, поради което е подложен на последваща обработка с покрития против надраскване и парно полиране за подобряване на устойчивостта на износване или оптичната чистота.
Долния ред
По отношение на функционалните качества много пластмаси могат да заменят металите. А обработката с ЦПУ е най-добрата алтернатива, ако искате да работите с предизвикателен пластмасов материал или да произвеждате сложни прототипи с повишена структурна здравина! ProCam Services LLC може да създаде прототипи или масови количества от сложни, прецизно обработени компоненти с изключително строги толеранси. Ние обработваме много материали, включително пластмаса, алуминий и неръждаема стомана. От години сме известни с прецизното спазване на сроковете и висококачествената работа. Научете повече за нашите услуги и възможности, като се свържете с нас днес!
5 често срещани приложения за CNC обработка на пластмаса
CNC обработката на пластмаса е отличен избор за медицински устройства и компоненти поради присъщата прецизност, предоставена от метода. Производителите на медицински изделия се доверяват на обработката с ЦПУ за надеждно производство на идентични, сложни части.
Гъвкавостта на дизайна, позволена от процеса, също е предимство. Инженерите могат лесно да променят или манипулират файлове с дигитален дизайн, за да постигнат желаната от тях част, правейки създаването на персонализирани медицински устройства като дентални хирургически водачи или сърдечни импланти бързо и лесно. Освен това, има много налични медицински материали за CNC обработка.
Тъй като разпоредбите на Американската администрация по храните и лекарствата (FDA) се развиват и потребителите все повече изискват здравословно, устойчиво производство на храни и напитки, търсенето на висококачествено оборудване за обслужване на храни е по-високо от всякога. Производителите на храни и напитки се нуждаят от части, които са достатъчно здрави, за да работят денонощно, но достатъчно безопасни и нежни, за да влязат в контакт с храните, които хората ядат всеки ден.
CNC обработката помага на инженерите да постигнат този деликатен баланс. Полиетиленът със свръхвисоко молекулно тегло (UHMWPE), популярна пластмаса, използвана в CNC обработка, е пластмаса, устойчива на петна, износване, миризми и разтворители, която отговаря на всички изисквания на FDA, USDA и 3-A Dairy . Може да се използва за направата на всичко - от пръскачки до части за поточна линия.
Полупроводниковите части предлагат междинно ниво на електрическа проводимост, класифицирано някъде между проводник и изолатор. Полупроводниковите части се използват в редица електронни устройства, включително диоди, интегрални схеми, транзистори и др. Те са удароустойчиви, обикновено компактни и могат да издържат почти цял живот.
Изграждането на тези части не би било възможно без CNC обработка на пластмаса. Полупроводниковите части и възли често са много сложни и изискват изключително строги допуски и високо полирани повърхности. Прецизността и механичната здравина, осигурени от обработката с ЦПУ, правят този процес идеален за производството на такива части. Пластмасовата CNC обработка произвежда здрави части с отлични електрически свойства, което е идеално за приложения като електрически изолатори, малки вериги, уплътнения и водонепроницаеми уплътнения.
Когато става въпрос за производство на високопроизводителни инженерни части и компоненти за автомобилни и космически приложения, обработката с ЦПУ е идеален метод поради голямото разнообразие от налични пластмаси, които отговарят на строги разпоредби.
Например, нашият може да работи при температури над 400 градуса F и често се използва за създаване на противопожарни блокери, покривала за самолетни седалки и турбинни двигатели. CNC обработката на пластмаса може да е един от най-скъпите налични производствени процеси, но аерокосмическите инженери не могат да поставят цена на здравината и издръжливостта, когато става въпрос за критични за мисията части.
CNC обработката на пластмаса може също да се използва за провеждане на функционални тестове, когато трябва да се направи малка партида от бъдещи части с крайния материал преди началото на процеса на леене под налягане.
Да предположим, че инженер има дизайн за персонализирана предавка, която ще се произвежда масово с помощта на шприцован политетрафлуоретилен (PTFE). Инженерът може да е склонен първо да тества частта, като я отпечата на 3D; за съжаление обаче, PTFE не може да се печата в 3D. CNC обработката, от друга страна, е съвместима с много по-широка гама от материали, включително PTFE.
С машинната обработка с ЦПУ инженерите и продуктовите екипи могат да обработват редица части в крайния материал, да провеждат функционални тестове, да проверяват дизайна, след което да пуснат дизайна за масово производство чрез леене под налягане.
Сферата на машинната обработка на пластмаси се върти около използването на машини с компютърно цифрово управление (CNC) за производство на сложни пластмасови части за различни приложения. CNC обработката е процедура, известна със своята изключителна точност. Започва с CAD чертеж, който след това се преобразува в компютърна програма, за да работи CNC системата. Този метод на производство обикновено се използва за процеси като ултразвуково заваряване, пробиване на дупки и лазерно рязане.
CNC машините са позволили на дизайнерите да създават сложни модели върху различни материали, включително:
● Аерокосмически части
●Автомобилни компоненти
●Декорации
●бройки потребителски стоки
●Медицински части
Това революционизира процеса на проектиране на тези компоненти. Въпреки това, когато работите с компоненти, свързани с отбраната, сигурното и отговорно управление на ITAR данните е от първостепенно значение. За да се гарантира сигурността на данните, от решаващо значение е редовното тестване на системите за сигурност.
Ключови техники при обработката на пластмаси
В областта на машинната обработка на пластмаси струговете с компютърно цифрово управление (CNC) заемат значителна позиция. Те играят важна роля в създаването на сложни дизайни, които иначе са непостижими с ръчни машини. Програмирането на CNC стругове може да се извърши с G-код или специфичен патентован код. Когато работите с чувствителни данни като материали, регулирани от ITAR, стабилните мерки за контрол на достъпа са от съществено значение.
Светът на машинната обработка на пластмаси също разчита до голяма степен на техниките на фрезоване. CNC мелниците, подобно на струговете, могат да бъдат програмирани с G-код.
Последната ключова техника при машинната обработка на пластмаси е измерването с координатни измервателни машини (CMM). CMM се използват за измерване на физическите геометрични характеристики на даден обект. Това измерване може да се извърши по различни начини, включително ръчно от оператор или може да се управлява от компютър. Тази техника позволява прецизни измервания, гарантирайки точността и качеството на обработените пластмасови части.
Сертификат
Нашата фабрика
Ruixing е основана през 2005 г. и е преминала ISO9001-2015. Ние сме специализирани в услугите за машинна обработка повече от 18 години. Ние сме вашият професионален партньор за обработка на части.
Нашата услуга се фокусира върху професионалното машинно обслужване за автоматизация на промишлеността, аерокосмически части, части за плетачни машини, инструменти и измервателни уреди, сензори, медицинско оборудване, красота и лична хигиена, потребителска електроника и хардуер и др.
ЧЗВ