Описание на продукта
CNC смлени PTFE пластмасови части са прецизно проектирани части, които са направени от изключително издръжлив и многофункционален пластмасов материал, наречен политетрафлуоретилен.
PTFE е широко известен като един от най-устойчивите материали, налични на пазара. Има отлична химическа устойчивост, устойчивост на висока температура и е много стабилен дори когато е изложен на екстремни условия. Това го прави много търсен материал за използване в широк спектър от индустриални приложения.
Те се използват в различни приложения като космическата индустрия, медицинската апаратура, електрониката, производството и автомобилната индустрия.
Едно от основните предимства е тяхната възможност за персонализиране. Те могат да бъдат проектирани да отговарят на специфични изисквания на клиентите, с възможност за производство на сложни форми, размери и уникална геометрия, които не могат да бъдат възпроизведени с други материали.
Нашите възможности
Нашата компания е фабрика за прецизна CNC обработка, която работи от 18 години, от 2005. С над 40 CNC машини, ние имаме способността да обработваме повече от 90 вида метали и пластмаси и можем да предложим 30 вида повърхностни обработки. Нашите толеранси на машинна обработка могат да достигнат до плюс /- 0.0004 инча (0,01 mm), което прави нашите операции високоефективни и прецизни. Ние предлагаме допълнителни услуги като електроерозионно рязане на проводници, оръжейно пробиване, шлайфане, огъване на тръби и пръти и др. Нашият експертен опит и опит в прецизната обработка с ЦПУ, съчетани с нашата широка гама от възможности, ни правят надежден и доверен партньор за всички производствени нужди на нашите клиенти.
Характеристика на продукта
PTFE, известен също като политетрафлуоретилен, е пластмаса с висока производителност, известна със своите уникални характеристики и широко разпространени приложения. Ето някои от важните му характеристики:
1. Висока устойчивост на химикали:
PTFE е химически инертен и силно устойчив на корозивни вещества като киселини, основи и разтворители. Може да издържа на температури до 260 градуса.
2. Нисък коефициент на триене:
Има много нисък коефициент на триене (между {{0}}.05 до 0.10), което го прави идеален избор за нанасяне на покрития. Тази характеристика също го прави популярен избор за медицински импланти, индустриални лагери и смазочни материали.
3. Отличен изолатор:
Той показва отлични електроизолационни свойства и е силно устойчив на електрически ток. Има диелектрична якост от приблизително 18 MV/m.
4. Незалепващо свойство:
Една от най-известните характеристики на PTFE е неговото незалепващо свойство. Той има много ниска повърхностна енергия, което го прави идеален за използване в съдове за готвене с незалепващо покритие, водопроводни части и други индустриални приложения.
5. Висока якост на опън:
Има висока якост на опън от около 24 до 35 MPa, което го прави невероятно здрав и издръжлив.
6. Устойчив на UV радиация:
Той е силно устойчив на въздействието на UV радиацията и е устойчив на атмосферни влияния, което го прави идеален избор за външни приложения.
Предимства:
1. Устойчивост на висока температура:
PTFE може да издържи на високи температури, което го прави изключително приложим при приложения с висока температура.
2. Нисък коефициент на триене:
С ниския си коефициент на триене, PTFE е популярен избор в приложения, където може да намали износването.
3. Нереактивност:
Като силно инертна пластмаса, PTFE не реагира с повечето химикали, което го прави подходящ за използване в много индустриални приложения.
4. Електрическа изолация:
PTFE е отличен електрически изолатор, което го прави идеален за използване в електронни и електрически приложения.
Недостатъци:
1. Висока цена:
В сравнение с други пластмаси, PTFE е сравнително скъп.
2. Мекота:
PTFE е относително мек, което може да го направи неподходящ за някои приложения с високо напрежение.
3. Трудност при обработката:
Екструдирането и формоването на PTFE може да бъде предизвикателство поради високия му вискозитет на стопилка.
Дисплей на продукта
 |
 |
 |
Приложение
1. Хранително-вкусова промишленост:
CNC фрезованите пластмасови части от PTFE обикновено се използват в оборудване за обработка на храни, като помпи, клапани и фитинги, поради техните нетоксични, незалепващи и устойчиви на химикали свойства.
2. Химическа промишленост:
Те се използват в оборудване за химическа обработка поради тяхната химическа устойчивост, устойчивост на висока температура и налягане и незамърсяващи свойства.
3. Водопречиствателна индустрия:
Те се използват в приложения за пречистване на вода, включително мембрани, филтри и клапани, поради тяхната висока устойчивост на корозия и съвместимост с различни химикали за пречистване на вода.
4. Аерокосмическа индустрия:
Те се използват в компоненти на самолети, като уплътнения, уплътнения и втулки, поради техните леки, незапалими и непроводими свойства.
5. Енергийна индустрия:
Те се използват в приложения, свързани с енергетиката, включително оборудване за добив на нефт и газ, рафиниране и съхранение, поради техните химически и температурни свойства.
6. Текстилна промишленост:
Те се използват в оборудване за производство на текстил, като тъкачни машини и игли за плетене, поради техните незалепващи свойства, незамърсяване и висока устойчивост на износване.
7. Опаковъчна индустрия:
Те се използват в опаковъчни машини, като термозалепващи устройства и ролки, поради техните незалепващи свойства, устойчивост на химикали и издръжливост.
8. Печатна индустрия:
CNC смлени пластмасови части от PTFE се използват в печатарски машини, като мастилени ролки и ножове, поради техните незалепващи и химически устойчиви свойства.
Продуктов процес
Опаковка и транспорт
ЧЗВ
В: Вие сте търговска компания или производител?
О: Ние сме производител.
Въпрос: Кога е основана вашата компания?
О: Нашата компания е основана през 2005 г.
В: Колко време можете да отговорите след получаване на RFQ?
О: В рамките на 24 часа.
В: Можете ли да предоставите проба? Безплатно ли е или допълнително?
О: Да, можем. Трябват само малко примерни разходи.
Въпрос: Можете ли да подпишете NDA (Споразумение за неразкриване на информация)?
О: Да, можем.
Въпрос: Време за доставка на масово производство?
О: Обикновено 25-35 дни, зависи.