Описание на продукта
Представяме ви персонализирания CNC профилен шлифовъчен перфоратор ASP23 HSS от прахова металургия, високоефективен компонент, предназначен да революционизира вашите процеси на обработка. Този прецизно проектиран перфоратор е изработен с помощта на усъвършенствани техники за шлифоване на профили с ЦПУ, осигуряващи несравнима точност и последователност.
Материалът ASP23 HSS (High-Speed Steel) е известен със своята изключителна издръжливост и устойчивост на износване. Чрез иновативното прилагане на техниките на праховата металургия стоманеният поансон постига повишена здравина и издръжливост, което го прави идеален за взискателни индустриални приложения.
Процесът на шлайфане на профили с ЦПУ, използван при производството на този поансон, гарантира прецизни геометрии и строги допуски, което води до превъзходно качество на частите и намалена повторна обработка. С изключителното си покритие на повърхността и точността на размерите, този поансон осигурява оптимална производителност и удължен живот на инструмента.
Нашите възможности
Нашата компания е фабрика за прецизна CNC обработка, която работи от 18 години, от 2005. С над 40 CNC машини, ние имаме способността да обработваме повече от 90 вида метали и пластмаси и можем да предложим 30 вида повърхностни обработки. Нашите толеранси на машинна обработка могат да достигнат до +/- 0.0004 инча (0,01 mm), което прави нашите операции много ефективни и прецизни. Ние предлагаме допълнителни услуги като електроерозионно рязане на проводници, оръжейно пробиване, шлайфане, огъване на тръби и пръти и др. Нашият експертен опит и опит в прецизната обработка с ЦПУ, съчетани с нашата широка гама от възможности, ни правят надежден и доверен партньор за всички производствени нужди на нашите клиенти.
Характеристика на продукта
1. Състав:
ASP23 HSS стомана за прахова металургия се състои основно от следните елементи:
- Въглерод (C): 1,15%
- Хром (Cr): 4,2%
- Ванадий (V): 5.0%
- Молибден (Mo): 6,4%
- Волфрам (W): 6,5%
- Кобалт (Co): 8.0%
2. Твърдост:
Стоманата за прахова металургия ASP23 HSS показва изключителна твърдост, като обикновено достига ниво на твърдост от около 62-64 HRC (скала за твърдост на Рокуел C). Тази висока твърдост осигурява отлична устойчивост на износване и удължава живота на инструмента.
3. Издръжливост:
Наред с твърдостта си, праховата металургична стомана ASP23 HSS притежава забележителна издръжливост. Неговата издръжливост се измерва чрез якостта му на удар, която обикновено е около 20-25 J/cm². Това свойство позволява на стоманата да издържа на приложения с голямо напрежение без счупване или отчупване.
4. Устойчивост на износване:
Стоманата от прахова металургия ASP23 HSS се отличава с устойчивост на износване поради високото си съдържание на карбид и фина зърнеста структура. Тази характеристика позволява на стоманата да поддържа своя режещ ръб за продължителни периоди, намалявайки необходимостта от често повторно шлайфане или смяна на инструменти.
5. Устойчивост на топлина:
Стоманата показва отлична устойчивост на топлина, което й позволява да издържа на високи работни температури, без да губи своята твърдост или стабилност на размерите. ASP23 HSS прахова металургична стомана може да издържи на температури до 600 градуса (1112 градуса F) без значително влошаване на производителността.
6. Стабилност на размерите:
Стоманата за прахова металургия ASP23 HSS демонстрира изключителна стабилност на размерите, осигурявайки постоянни и точни резултати от обработката. Неговият нисък коефициент на топлинно разширение минимизира риска от промени в размерите при излагане на топлина или продължителна употреба.
Предимства:
1. Удължен живот на инструмента:
Комбинацията от висока твърдост, издръжливост и устойчивост на износване води до удължен живот на инструмента. Това намалява времето за престой и увеличава производителността, което прави стоманата ASP23 HSS прахова металургия рентабилен избор.
2. Превъзходна производителност на рязане:
Твърдостта и устойчивостта на износване на праховата металургична стомана ASP23 HSS допринасят за нейната изключителна производителност при рязане. Осигурява чисти и прецизни срезове, дори когато работите с предизвикателни материали или сложни геометрии.
3. Гъвкавост:
Стоманата за прахова металургия ASP23 HSS е подходяща за широк спектър от приложения, включително металообработване, автомобилостроене, космическа индустрия, електроника и др. Неговата гъвкавост го прави предпочитан избор за различни индустрии и процеси на обработка.
Недостатъци:
1. Цена:
Стоманата за прахова металургия ASP23 HSS е първокласен материал и производството му включва специализирани техники като праховата металургия. В резултат на това може да бъде по-скъпо в сравнение с конвенционалните инструментални стомани.
2. Чуплив при високи температури:
Въпреки че праховата металургична стомана ASP23 HSS показва отлична устойчивост на топлина, тя може да стане крехка, когато е изложена на изключително високи температури. Трябва да се внимава да се избегне прегряване на инструмента по време на операциите по обработка.
Дисплей на продукта
|
|
|
Приложение
1. Метална изработка:
CNC профилно шлайфане ASP23 HSS стоманен поансон за прахова металургия намира широко приложение в процесите на производство на метали. Неговата изключителна издръжливост и устойчивост на износване го прави подходящ за пробиване на дупки, оформяне и оформяне на различни метални компоненти. Независимо дали е от неръждаема стомана, алуминий или други метали, този перфоратор осигурява прецизни и постоянни резултати.
2. Автомобилна индустрия:
В автомобилния сектор той играе критична роля в производството на компоненти като части на двигателя, шаси и панели на каросерията. Съставът на високоскоростната му стомана и конструкцията на праховата металургия му позволяват да издържи на високите изисквания на автомобилното производство, осигурявайки точни и надеждни операции на щанцоване.
3. Аерокосмическо инженерство:
Аерокосмическите приложения изискват прецизност и надеждност и това се постига и на двата фронта. Използва се в производството на компоненти за самолети, като турбинни лопатки, структурни елементи и крепежни елементи. Изключителната точност на размерите и повърхностното покритие на перфоратора допринасят за цялостната производителност и безопасност на аерокосмическите системи.
4. Производство на електроника:
Намира приложение в електронната индустрия за създаване на прецизни отвори и изрези в платки, конектори и други електронни компоненти. Неговата висока устойчивост на износване и строги допуски осигуряват постоянни и повтарящи се резултати, отговаряйки на строгите изисквания на съвременните електронни производствени процеси.
5. Производство на медицински изделия:
Прецизността е от първостепенно значение в индустрията за медицински изделия и тя превъзхожда в тази област. Използва се в производството на медицински инструменти, импланти и хирургически инструменти. Изключителното покритие на повърхността на перфоратора и точността на размерите допринасят за безпроблемната работа и надеждността на медицинските изделия.
6. Изработка на инструменти и матрици:
Това е незаменим инструмент в индустрията за производство на инструменти и матрици. Използва се за създаване на кухини, дупки и други сложни форми в матрици и матрици. Превъзходната издръжливост и здравина на перфоратора осигуряват дълготрайност и постоянна производителност, което позволява ефективни производствени процеси.
7. Общо производство:
Гъвкавостта на CNC профилно шлайфане ASP23 HSS щанца за прахова металургия се простира до различни други производствени сектори, включително потребителски стоки, мебели и промишлено оборудване. Способността му да доставя прецизни и надеждни операции на щанцоване го прави незаменим инструмент за повишаване на производителността и поддържане на висококачествени стандарти.
Продуктов процес
Опаковка и транспорт
ЧЗВ
В: Вие сте търговска компания или производител?
О: Ние сме производител.
Въпрос: Кога е основана вашата компания?
О: Нашата компания е основана през 2005 г.
В: Колко време можете да отговорите след получаване на RFQ?
О: В рамките на 24 часа.
В: Можете ли да предоставите проба? Безплатно ли е или допълнително?
О: Да, можем. Трябват само малко примерни разходи.
В: Можете ли да подпишете NDA (Споразумение за неразкриване на информация)?
О: Да, можем.
Въпрос: Време за доставка на масово производство?
О: Обикновено 25-35 дни, зависи.