1. Електрополиране:
Електрополирането е процесът на отстраняване на тънък слой от повърхността на метала чрез потапянето му в химическа баня и преминаването на електрически ток през него. Това създава гладка, лъскава повърхност, която е устойчива на корозия, петна и растеж на бактерии. Електрополирането е идеално покритие за медицински компоненти от неръждаема стомана, фармацевтично оборудване и оборудване за обработка на храни, което изисква високо ниво на хигиена и чистота.

2. Пасивиране:
Пасивирането е химичен процес, който премахва вграденото желязо от повърхността на части от неръждаема стомана, за да се подобри устойчивостта на корозия. Процесът създава пасивен оксиден филм върху повърхността, който предпазва метала от корозия. Пасивирането е често използвано повърхностно покритие за части от неръждаема стомана, използвани в космическото, строителното инженерство и морските приложения.

3. Прахово покритие:
Праховото боядисване е сух довършителен процес, който включва електростатично нанасяне на фин прах върху повърхността на детайла от неръждаема стомана и след това изпичането му, за да се създаде твърдо, издръжливо покритие. Праховото покритие може да се нанася в различни цветове и има отлична устойчивост на влага, химикали и UV радиация. Праховото покритие е идеално за защита на части от неръждаема стомана на открито или в корозивна среда.

4. Анодиране:
Анодирането е процес на повърхностна обработка, който променя повърхността на частите от неръждаема стомана, за да създаде твърд, защитен слой от оксид. Процесът включва потапяне на частта от неръждаема стомана в електролитен разтвор и преминаване на електрически ток през нея. Полученото оксидно покритие е равномерно, устойчиво на корозия и има привлекателен завършек. Анодирането обикновено се използва в архитектурни приложения, потребителски продукти като кухненски уреди и в космическата индустрия.

5. Отлагане на пари (PVD):
Отлагането на пари е процес, при който тънък метален слой се отлага върху повърхността на частта от неръждаема стомана. Процесът включва нагряване на метала до неговата точка на кипене, което го кара да се изпарява, йонизира и кондензира върху повърхността на субстрата. Отлагането на пари създава твърдо, издръжливо покритие, което има отлична устойчивост на износване. Обикновено се използва в приложения, които изискват декоративно покритие като бижута, автомобилни облицовки и електронни компоненти.

