Описание на продукта
Нашите персонализирани CNC машинно обработени алуминиеви бронзови части са щателно изработени с помощта на усъвършенствани CNC машинни техники. Този процес ни позволява да създаваме сложни дизайни с прецизност и точност. От сложни форми до тесни толеранси, нашите части са проектирани до съвършенство.
Материал от алуминиев бронз, известен с изключителните си механични свойства. Неговата комбинация от алуминий и бронз предлага отлична здравина, устойчивост на корозия и устойчивост на износване, което го прави идеален за взискателни приложения в различни индустрии.
Независимо дали имате нужда от персонализирани CNC машинно обработени алуминиеви бронзови части за космическата, автомобилната или друга индустрия, ние имаме експертния опит да ви предоставим. Нашият екип е посветен на предоставянето на персонализирани решения, които оптимизират производителността и надеждността.
Изпитайте прецизността и качеството на нашите персонализирани CNC машинно обработени алуминиеви бронзови части. Свържете се с нас днес, за да обсъдим вашия проект и да отключим потенциала на персонализирани компоненти за вашите приложения.
Нашите възможности
Нашата компания е фабрика за прецизна CNC обработка, която работи от 18 години, от 2005. С над 40 CNC машини, ние имаме способността да обработваме повече от 90 вида метали и пластмаси и можем да предложим 30 вида повърхностни обработки. Нашите толеранси на машинна обработка могат да достигнат до +/- 0.0004 инча (0,01 mm), което прави нашите операции много ефективни и прецизни. Ние предлагаме допълнителни услуги като електроерозионно рязане на проводници, оръжейно пробиване, шлайфане, огъване на тръби и пръти и др. Нашият експертен опит и опит в прецизната обработка с ЦПУ, съчетани с нашата широка гама от възможности, ни правят надежден и доверен партньор за всички производствени нужди на нашите клиенти.
Характеристика на продукта
1. Състав:
Алуминиевият бронз обикновено се състои от 6-12% алуминий и 5-12% никел, заедно с мед като основен метал. Точният състав може да варира в зависимост от конкретната марка сплав.
2. Сила:
Алуминиевият бронз показва висока якост, като якостта на опън варира от 550 до 900 MPa (80,000 до 130,000 psi). Това го прави подходящ за приложения, изискващи здрави и издръжливи компоненти.
3. Устойчивост на корозия:
Сплавта предлага отлична устойчивост на корозия, особеноy в морска и кисела среда. Степента му на корозия обикновено е ниска, със стойности, вариращи от {{0}}.02 до 0,1 mm/година.
4. Устойчивост на износване:
Алуминиевият бронз демонстрира изключителна устойчивост на износване, което го прави идеален за приложения, включващи плъзгане или абразивно износване. Степента му на износване може да бъде толкова ниска, колкото 0,01 mm³/(N·m).
5. Топлопроводимост:
С топлопроводимост, варираща от 35 до 60 W/(m·K), алуминиевият бронз ефективно разсейва топлината. Това свойство е предимство в приложения, където управлението на топлината е критично.
6. Електрическа проводимост:
Алуминиевият бронз притежава добра електрическа проводимост, със стойности, вариращи от 10 до 15% IACS (Международен стандарт за отгрята мед). Това го прави подходящ за електрически и електронни приложения.
Предимства:
- Високо съотношение на якост към тегло
- Отлична устойчивост на корозия
- Превъзходна устойчивост на износване
- Добра топлопроводимост
- Подходящ както за приложения при ниски, така и при високи температури
- Добра електропроводимост
Недостатъци:
- Относително висока цена в сравнение с други бронзови сплави
- Ограничена наличност на определени степени
- Изисква специализирани техники за обработка поради своята твърдост
- Може да покаже слаба устойчивост на определени химикали или среди
Дисплей на продукта
|
|
|
Приложение
1. Аерокосмическа индустрия:
CNC машинно обработените алуминиеви бронзови части се използват широко в аерокосмическите приложения, включително двигатели на самолети, компоненти на колесника и структурни части. Тяхната висока якост, устойчивост на корозия и устойчивост на топлина ги прави подходящи за критични аерокосмически операции.
2. Автомобилна индустрия:
В автомобилния сектор обработените с ЦПУ алуминиеви бронзови части се използват в компонентите на двигателя, трансмисионните системи, частите на окачването и спирачните системи. Тяхната отлична устойчивост на износване и топлопроводимост допринасят за подобрена производителност и дълголетие.
3. Морска индустрия:
Благодарение на тяхната устойчивост на корозия в морската вода и висока якост, обработените с ЦПУ алуминиеви бронзови части обикновено се използват в морски приложения. Те включват витла, корабни фитинги, компоненти на клапани и части на морски двигатели.
4. Нефтена и газова промишленост:
CNC машинно обработените алуминиеви бронзови части намират приложение в нефтения и газовия сектор, особено в офшорно сондажно оборудване, подводни компоненти и клапани. Способността им да издържат на тежки среди, включително високи температури и корозивни течности, ги прави идеални за тези приложения.
5. Индустриални машини:
Различни индустриални машини, като помпи, зъбни колела, лагери и хидравлични компоненти, се възползват от обработените с ЦПУ алуминиеви бронзови части. Тяхната устойчивост на износване, стабилност на размерите и ниско триене допринасят за ефективна и надеждна работа на машината.
6. Електротехника и електроника:
В електрически и електронни приложения CNC машинно обработените алуминиеви бронзови части се използват в конектори, клеми и радиатори. Отличната им електрическа проводимост и възможности за термично управление осигуряват оптимална производителност и надеждност.
Продуктов процес
Опаковка и транспорт
ЧЗВ
В: Вие сте търговска компания или производител?
О: Ние сме производител.
Въпрос: Кога е основана вашата компания?
A: Нашата компания е основана през 2005 г.
Въпрос: Колко време можете да отговорите след получаване на RFQ?
О: В рамките на 24 часа.
В: Можете ли да предоставите проба? Безплатно ли е или допълнително?
О: Да, можем. Трябват само малко примерни разходи.
Въпрос: Можете ли да подпишете NDA (Споразумение за неразкриване на информация)?
О: Да, можем.
Въпрос: Време за доставка на масово производство?
О: Обикновено 25-35 дни, зависи.