Описание на продукта
CNC алуминиевите части с Silk Screen са вид висококачествен компонент, който се използва широко в различни индустрии, от космическата до автомобилната и не само.
Silk Screen се постига чрез нанасяне на слой мастило върху повърхността на частта с помощта на специално проектиран процес на копринен екран. Получената графика е много детайлна и прецизна и може да бъде персонализирана, за да отговаря на всякакви изисквания за дизайн или нужди за брандиране.
Алуминият е лек, но невероятно здрав метал и е много устойчив на износване, корозия и други видове повреди. Това го прави идеален материал за използване в компоненти, които трябва да издържат на сурови условия или интензивна употреба с течение на времето.
Нашите възможности
Нашата компания е фабрика за прецизна CNC обработка, която работи от 18 години, от 2005. С над 40 CNC машини, ние имаме способността да обработваме повече от 90 вида метали и пластмаси и можем да предложим 30 вида повърхностни обработки. Нашите толеранси на машинна обработка могат да достигнат до плюс /- 0.0004 инча (0,01 mm), което прави нашите операции много ефективни и прецизни. Предлагаме допълнителни услуги като електроерозионно рязане на телове, оръжейно пробиване, шлайфане, огъване на тръби и пръти и др. Нашият експертен опит и опит в прецизната обработка с ЦПУ, съчетани с нашата широка гама от възможности, ни правят надежден и доверен партньор за всички производствени нужди на нашите клиенти.
Характеристика на продукта
Алуминиевите сплави се използват широко в различни индустрии поради отличната комбинация от здравина, устойчивост на корозия и гъвкавост. Ето някои често срещани видове алуминиеви сплави и техните характеристики:
1. Алуминиева сплав 1100:
- Плътност: 2.71 g/cm³
- Якост на опън: 110 MPa
- Граница на провлачване: 60 MPa
- Удължение: 35 процента
- Характеристики: Мека, ниска якост, отлична устойчивост на корозия, добра електропроводимост.
- Предимства: Лесен за заваряване, формоване и производство, рентабилен и подходящ за различни приложения като опаковане, покриви и знаци.
- Недостатъци: Има ниска механична якост и не е подходящ за приложения с високо напрежение.
2. Алуминиева сплав 2024:
- Плътност: 2.78 g/cm³
- Якост на опън: 450 MPa
- Граница на провлачване: 325 MPa
- Удължение: 20 процента
- Характеристики: Висока якост, добра устойчивост на умора, добра устойчивост на корозия, отлична обработваемост.
- Предимства: Подходящ за приложения с високо напрежение като конструкции на самолети, военно оборудване и автомобилни компоненти, отлична формоспособност и заваряемост.
- Недостатъци: склонност към корозионно напукване под напрежение, висока цена поради използването на мед като легиращ елемент.
3. Алуминиева сплав 6061:
- Плътност: 2.70 g/cm³
- Якост на опън: 310 MPa
- Граница на провлачване: 275 MPa
- Удължение: 12 процента
- Характеристики: Добра якост, отлична устойчивост на корозия, добра обработваемост, лесен за заваряване.
- Предимства: Широко използвани в различни приложения като строителство, автомобилни части и рамки за велосипеди, лесно се обработват в сложни форми и са рентабилни.
- Недостатъци: Склонност към повърхностно напукване по време на заваряване, не е подходящо за приложения при високи температури.
4. Алуминиева сплав 7075:
- Плътност: 2.81 g/cm³
- Якост на опън: 570 MPa
- Граница на провлачване: 505 MPa
- Удължение: 11 процента
- Характеристики: Висока якост, добра устойчивост на умора, отлична обработваемост, добра устойчивост на корозия.
- Предимства: Подходящ за приложения с високо напрежение, като аерокосмически компоненти, рамки за велосипеди и машини с висока производителност, отлична формоспособност и заваряемост.
- Недостатъци: Склонност към корозионно напукване под напрежение, трудна за коване и висока цена.
Дисплей на продукта
 |
 |
|
Процес
Основният процес на копринен ситопечат включва създаване на шаблон на дизайна или модела, който трябва да бъде отпечатан. След това този шаблон се поставя върху мрежест екран, който позволява на мастилото да премине върху повърхността отдолу. След това мастилото се разнася внимателно по екрана с помощта на чистачка, карайки го да премине през шаблона и върху повърхността.
Едно от най-големите предимства на копринения ситопечат е неговата гъвкавост. Тази техника може да се използва за печат върху голямо разнообразие от материали, включително тъкани, пластмаси и дори метали. Също така е възможно да се използва гама от цветове при копринен ситопечат, което го прави популярен избор за производство на висококачествени и визуално привлекателни отпечатъци.
Друго основно предимство на копринения ситопечат е неговата издръжливост. За разлика от други методи за печат, които могат да избледнеят или да се изтрият с течение на времето, дизайните със ситопечат остават живи и ясни за години напред. Това го прави чудесен избор за производство на продукти, които трябва да издържат на износване, като дрехи и аксесоари.
Приложение
1. Аерокосмическа индустрия -
CNC алуминиеви части с Silk Screen се използват за създаване на критични компоненти в космическото пространство, като колесник, опори на двигателя, части на крилата и др. Технологията Silk Screen се използва за етикетиране и добавяне на графики към компонентите.
2. Спортна индустрия -
Използват се за създаване на високоефективни части в различни спортни съоръжения, включително велосипеди, ски, стикове за голф и др.
3. Архитектура и строителна индустрия -
Те се използват за създаване на персонализирани архитектурни елементи като фасади, парапети, стълбища и други декоративни елементи.
4. Опаковъчна индустрия -
Те се използват за създаване на персонализирани опаковъчни компоненти, като напр. Технологията silk screen се използва за бутилки, капачки и контейнери.
5. Потребителска електроника -
Те се използват за създаване на високопрецизни компоненти в смартфони, лаптопи и други джаджи.
6. Автомобилна индустрия -
Заслужава да се спомене, че CNC алуминиевите части с Silk Screen се използват за създаване на компоненти на двигателя, части на окачването и други критични компоненти в автомобилната индустрия.
Продуктов процес
Опаковка и транспорт
ЧЗВ
В: Вие сте търговска компания или производител?
О: Ние сме производител.
Въпрос: Кога е основана вашата компания?
О: Нашата компания е основана през 2005 г.
В: Колко време можете да отговорите след получаване на RFQ?
О: В рамките на 24 часа.
В: Можете ли да предоставите проба? Безплатно ли е или допълнително?
О: Да, можем. Трябват само малко примерни разходи.
Въпрос: Можете ли да подпишете NDA (Споразумение за неразкриване на информация)?
О: Да, можем.
Въпрос: Време за доставка на масово производство?
О: Обикновено 25-35 дни, зависи.